有关铝铸件产品使用的优点

新闻类型：公司新闻  文章来源：本站原创  发布时间：2020/4/24

 铝铸件组织致密，具有较高的强度和硬度。由于压铸是熔融的液态金属在极短的时间内完成填充，在压铸模内迅速冷却同时在高压下凝固结晶。因此，在压铸件靠近表面层晶粒较细，组织致密，使得压铸件具有较高的强度、硬度和良好的耐磨性能以及抗腐蚀性能②压铸件表面质量好，尺寸精度高。压铸件尺寸精度可达I13一I级，最高时甚至可达Ir9级；压铸件的表面粗糙度R值通常达o.8~3.2μm，甚至可达o.4μm，铝铸件互换性好。。可以生产出形状复杂、轮廓清晰、溥壁深腔的压铸件。压铸锌合金的压铸件最小壁厚可达0.3mm，铝合金压铸件最小壁厚可达o.5mm。同时，可以铸出清晰的文字和图案。生产效率高，可实现机械化或自动化生产，特别适合大批量生产。冷室压铸机根据压铸机规格的大小，每小时可压铸3100模次，甚至更多；热室压铸机每小时可压铸40o~1000模次。材料利用率高。压铸件可不进行机械加工或只需进行少量机械加工就能直接装配使用，材料利用率可达60%~80%，甚至更高。经济效益好。由于压铸件尺寸精度高、表面质量好，加工余量少或不经机械加工就能进行装配，减少了机械加工设备和加工成本，可获得好的经济效益。
        可使制造工艺简单化。压铸生产可将其他具有特殊性能的嵌件直接嵌铸在压铸件上，既满足使用性能的要求，扩大产品用途，又减少了装配工序，使制造工艺简单化。压铸模具的制造成本较高，制造期长，以及压铸机的费用较贵，因此，不适合小批量的生产，只适用于定型产品的批量生产。压铸合金的种类受到限制。目前所采用的压铸模具材料，其耐热性能只适用于熔点较低的铝合金、锌合金、镁合金等合金的压铸；而铜合金在压铸时，由于其塎点较高，铝铸件寿命短的问题比较突岀。由于黑色金属的熔点高，压铸模具的使用寿命决定了黑色金属压铸很难用于实际生产。因此，研究和开发新的压铸模具材料和压铸新工艺方法，是压铸工作者需要努力解决的问。由于在压铸成型时，金属液在高温状态下以极快的速度充型，型腔和压室内的气体很难完全排出，同时，由于压铸过程中金属液补缩困难，铸件易出现气孔、缩孔等缺陷，不同程度地影响使用性能及后续的工艺加工性能。